雙氧水脫硫是采用27.5%雙氧水(過氧化氫溶液)經(jīng)稀釋到8.5%的安全濃度后進(jìn)行塔內(nèi)脫硫。過氧化氫在酸性溶液中將二氧化硫氧化,生成硫酸。硫酸可以和水以任一比例混溶,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。因此,采用雙氧水法脫硫工藝提高了系統(tǒng)的可靠性,降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)稀硫酸可以作為化工原料出售,不會(huì)產(chǎn)生二次污染問題。

煙氣中SO2的脫除過程是分兩部完成的:
第一步 氣液傳質(zhì)和水合過程
煙氣中SO2分子與水接觸時(shí),溶解在水中,并與水分子結(jié)合為亞硫酸:

第二步 氧化吸收

副反應(yīng),雙氧水分解:




① 流程簡(jiǎn)短,投資?。核跛蚜蠆捎玫ニ杓?,吸收反應(yīng)和副產(chǎn)品的回收均在塔內(nèi)完成,配套設(shè)備少而精,流程簡(jiǎn)短,控制簡(jiǎn)便,可操作性強(qiáng),無需額外增加操作人員,有效節(jié)約投資成本、運(yùn)行成本和占地空間。
② 脫硫效率高:雙氧水脫硫裝置高效、方便,過氧化氫脫硫活性強(qiáng)、反應(yīng)速率快,對(duì)氮氧化物亦有較高的脫除率,脫硫脫硝同時(shí)進(jìn)行。
③ 精確控制:雙氧水脫硫系統(tǒng)根據(jù)吸收前后二氧化硫濃度,采用計(jì)量控制系統(tǒng)精確的控制過氧化氫吸收劑的加入量,在保證脫硫效果的同時(shí),降低了運(yùn)行成本。
④ 不堵塔、阻力小:脫硫副產(chǎn)品為稀硫酸,不存在結(jié)晶堵塔等問題,吸收塔為大開孔率填料塔或空塔,系統(tǒng)阻力小(不超過1000Pa),節(jié)省主鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗。
⑤ 副產(chǎn)品稀酸(30%)可回收利用:副產(chǎn)品不需二次加工,回收成本大大降低。
⑥ 無二次污染物產(chǎn)生:整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生新的三廢產(chǎn)物,無二次污染,屬典型的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。



滇公網(wǎng)安備 53011102001222號(hào) a>