雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,將配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔,通過(guò)洗滌脫除煙氣中的SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。由于雙堿法煙氣脫硫技術(shù)采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,而鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收SO2后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,所以不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶并引起結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
工藝原理
(1)脫硫過(guò)程:
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 ①
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O ②
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 ③
以上三式視吸收液酸堿度不同而異,堿性較高(pH值>9)時(shí)以②式為主要反應(yīng);堿性稍為降低時(shí)以①式為主要反應(yīng);吸收液為中性甚至酸性(5<pH值<9)時(shí),則按③式反應(yīng)。
(2)再生過(guò)程:
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 ④
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O ⑤
式④為第一步再生反應(yīng),當(dāng)pH值>9時(shí)發(fā)生式⑤再生反應(yīng)。
(3)氧化過(guò)程:
2CaSO3+O2→2CaSO4 ⑥
工藝流程

整個(gè)雙堿法脫硫工藝由五個(gè)工序組成:脫硫工序、再生工序、氧化工序、石膏脫水工序、制漿工序。
①脫硫工序:熱煙氣在換熱器處和脫硫后煙氣換熱后進(jìn)入脫硫塔,并在脫硫塔內(nèi)部與噴淋液逆流接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。煙氣經(jīng)過(guò)脫硫段進(jìn)入除霧段去除煙氣中攜帶的大部分液滴和霧滴后由塔頂排出。
②再生工序:將脫硫循環(huán)漿液送至再生池內(nèi)與石灰漿液(Ca(OH)2)反應(yīng)生成石膏(CaSO3)和氫氧化鈉(NaOH)。
③氧化工序:將再生后漿液送至氧化池內(nèi)與壓縮空氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成CaSO4 ,從而使石膏能回收綜合利用。
④石膏脫水工序:氧化后的石膏送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,石膏回收綜合利用,濾清則返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用。
⑤制漿工序:料倉(cāng)中儲(chǔ)存的石灰由計(jì)量輸送裝置輸送至消化池內(nèi)與水配置為20%的漿液待再生工序使用。脫硫系統(tǒng)有一定的鈉堿消耗,需定期補(bǔ)充新鮮的鈉堿,配置20%鈉堿液待用。
工藝特點(diǎn)
雙堿法脫硫工藝具有以下特點(diǎn):
①系統(tǒng)簡(jiǎn)便,投資?。視梅段Ч悖?/p>
②脫硫效率高,不易結(jié)垢,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;
③液氣比低,電耗?。誦諧殺鞠嘍越系?。
專(zhuān)利證書(shū)

加拿大28咪牌已獲得由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局認(rèn)證頒發(fā)的脫硫工藝專(zhuān)利證書(shū),這些專(zhuān)利成果是加拿大28咪牌在脫硫技術(shù)領(lǐng)域長(zhǎng)期深耕細(xì)作、持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)的有力見(jiàn)證,也是加拿大28咪牌為眾多工業(yè)企業(yè)提供更具優(yōu)勢(shì)、更環(huán)保高效的脫硫解決方案的有力支撐。

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